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超濾膜過濾原理

超濾膜分離技術(shù)作為二十一世紀六大高新技術(shù)之一，以其常溫、低壓操作、無相變、能耗低等顯著特點成為一種分離過程的標準，在歐美等發(fā)達國家和地區(qū)得到了廣泛的使 用。國家科委對超濾膜分離技術(shù)的開發(fā)也非常重視，將超濾膜分離技術(shù)作為國家“七.五”和“八.五”的重點科技攻關(guān)項目，投入大量的資金和人力，開展專項科 技攻關(guān)項目，使我國的超濾技術(shù)水平迅速提高。

       在《“十五”國家火炬計劃重點支持的技術(shù)領(lǐng)域》中將超濾膜技術(shù)列為火炬計劃重點支持的六大高新技術(shù)領(lǐng)域中重點 鼓勵發(fā)展的產(chǎn)業(yè)，進一步推進了國內(nèi)超濾膜技術(shù)的發(fā)展和應用。隨著制膜技術(shù)的發(fā)展和生產(chǎn)規(guī)?；?，使超濾膜性能更加穩(wěn)定，制膜成本大為降低，目前超濾膜在飲用 水凈化、工業(yè)用水處理、飲料、生物、食品、醫(yī)藥、環(huán)保等許多方面已得到廣泛應用。

   影響超濾膜產(chǎn)水量因素
    1、溫度對產(chǎn)水量的影響：溫度升高水分子的活性增強，粘滯性減小，故產(chǎn)水量增加。反之則產(chǎn)水量減少，因此即使是同一超濾系統(tǒng)在冬天和夏天的產(chǎn)水量的差異也是很大的。   
    2、操作壓力對產(chǎn)水量的影響：在低壓段時超濾膜的產(chǎn)水量與壓力成正比關(guān)系，即產(chǎn)水量隨著壓力升高隨著增加，但當壓力值超過0.3MPa時，即使壓力再升高，其產(chǎn)水量的增加也很小，主要是由于在高壓下超濾膜被壓密而增大透水阻力所致。
    3、進水濁度對產(chǎn)水量的影響：進水濁度越大時，超濾膜的產(chǎn)水量越少，而且進水濁度大更易引起超濾膜的堵塞。
    4、流速對產(chǎn)水量的影響：流速的變化對產(chǎn)水量的影響不像溫度和壓力那樣明顯，流速太慢容易導致超濾膜堵塞，太快則影響產(chǎn)水量。

超濾膜的性能表征

      超濾膜的性能通常是指膜的物化性能和分離透過性能，物化性能主要包括膜的機械強度、耐化學藥品、耐熱溫度范圍和適用PH值范圍等，分離透過性能主要指膜的水通量和切割分子量及截留率。
    超濾膜材料及特性   
    主要材料：聚丙烯腈（PAN）、聚氯乙烯（PVC）、聚偏氟乙烯（PVDF）、聚醚砜（PES）等。
PAN膜：
    ● 具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性，有耐酸、耐堿以及耐水解的性能，能廣泛應用于各種領(lǐng)域；
    ● 膜絲具有很好的強度和柔韌性；
    ● 經(jīng)過親水改性，產(chǎn)水量大，并具備很強的抗污染性。
    ● 膜絲配方材料少，工藝容易控制，不會出現(xiàn)象PVC原料配方材料多而導致膜本身的異味問題。
PVDF膜：
    ●  耐紫外線，有優(yōu)良的耐污染和化學侵蝕性能；
    ●  耐熱溫度可以達到140℃，可采用超高溫的蒸汽和環(huán)氧乙烷殺菌消毒；

    ●  能在較寬的PH（1-13）范圍內(nèi)使用，可以在強酸和強堿和各種有機溶劑條件下使用。

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